化妆品oem代工厂家在从生产产品时，一般经历了水相原料加温、油相原料加温、乳化（抽真空、均质搅拌）、冷却、添加香料、出料、静置、微检、灌装、包装、成品、入库、出厂等工序。但是，由于每个化妆品oem代工厂家的实力不同，所有对生产管理的侧重点也是不同。但是很多化妆品oem代工厂家在生产管理方面都会遵循这三个基本原则。那么化妆品oem代工生产管理的三个基本原则是什么？

首先就是摆放整齐。因为在化妆品oem代工厂家从产品原料到成品出厂有着很多环节，如果在某个环节出现了错误，就可能出现生产质量事故。尤其是在包装上，分区堆放整齐不仅有利于少出差错，而且可以提高效率，虽然可能因为场地问题受到限制，但也要想办法及时清理，不能乱堆乱放。

二是整干净。很多化妆品oem的生产车间是无尘车间，有的是十万级标准，有的是三十万级标准，整理干净是第一感观。现场不干净不仅可能造成交叉感染，影响产品质量，而且还可能影响工厂形象，造成客户流失。“整干净”首先是着装干净，特别是乳化和灌装人员“常洗手”、“常洗衣”的问题，要高度重视。

三是弄好看。化妆品是美丽产业，有好看的环境就能生产有卖点的产品。“弄好看”不是虚假的形象工程，而是在细节环节上有看点。除了要求现场整齐、干净外，还要整体形象好看，即：生产氛围好看；生产产品好看；生产记录好看。所谓生产氛围好看，就是生产秩序紧凑，生产忙碌有序，生产人员饱满，流水线传动，机械化作业，场面井然。

以上这三个方面只是化妆品OEM代工厂家的生产管理了的基本原则。但是化妆品oem代工工厂作为生产单位，第一是产量，第二是质量，第三是能量，只有围绕这个三个方面，按照6S管理的基本要求，落实PDCA的各个环节，才能实现管理的规范化、产量最大化、质量精细化，效能的高质化。